河南科晶化工產品有限公司

激光切割過程中常見的問題

不銹鋼:(根據板的厚度調整散焦量）

1：焦點越亮，切割面越亮。

2：下表面的浮渣是：焦點太高，速度太慢，氣壓太小。

3：焦點越低，切割表面越粗糙。

4：下表面的軟渣是：焦點太低，速度太快，氣壓太大，功率太高。

5：不清楚：焦點錯誤，功率太低，速度太快。

碳鋼:(根據板的厚度調整散焦量）

下表面懸掛砂礫是：

1：焦點太低; 2：氣壓太小; 3：功率太小; 4：速度太快。

粗糙的表面是：

1：焦點太高; 2：氣壓太大; 3：功率太大; 4：材料問題。

切割噴嘴和鏡頭選擇（切割參數）

一：切割碳鋼時的噴嘴和鏡頭選擇：

1：鏡頭選擇：

切割1-8mm碳鋼時使用（5英寸）鏡片。

切割8-10毫米碳鋼時使用（7.5英寸）鏡頭。

2：噴嘴選擇：

（Φ1.4）的噴嘴用于切割1-6mm的碳鋼。

（Φ2.0）噴嘴用于切割6-10mm的碳鋼。

二：切割不銹鋼時的噴嘴和鏡頭選擇：

1：鏡頭選擇：

切割1-4毫米不銹鋼時使用（5英寸）鏡頭。

切割4-6mm不銹鋼時使用（7.5英寸）鏡頭。

2：噴嘴選擇：

切割1-3mm的不銹鋼時使用（Φ1.5）噴嘴。切割時（氮氣壓力）10kg-13kg

切割3-4 mm的不銹鋼時使用（Φ2.0）噴嘴。切割時（氮氣壓力）13kg-15kg

切割5-6mm的不銹鋼時使用（Φ2.5）噴嘴。切割時（氮氣壓力）14kg-16kg

所用氣體的類型和作用

空氣：1：用作切割氣體2：用作冷卻切割頭3：用作光路內的灰塵去除（保護鏡頭以延長鏡頭的使用時間）

氧氣：作為切削碳鋼的氣體（燃燒）純度99.5％

純氮：作為切割不銹鋼的氣體（冷卻）純度99.9％（切割碳鋼速度為3/4）高純度氮氣：用作激光氣體純度99.999％高純度氦氣：作為激光，氣體純度為99.999％高純二氧化碳：用作激光氣體純度99.999％切割孔尺寸（差異材料和厚度）1切割碳鋼板8mm以內，孔徑不能小于板材厚度，切割板內10mm，孔徑不能小于片材厚度的1.2倍。 2切割不銹鋼板4mm以內，孔徑不應小于板材厚度，切割板材4mm以上，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。 3如果光圈超出上述范圍，則使用脈沖切割或標記。脈沖切割（相對于連續波切割）1速度是連續波的30-50％。 2功率比連續波稍大。 3氣壓大約是連續波的2倍。使用連續波穿孔（用于切割碳鋼）的穿孔1正常穿孔：適用于切割5mm或更小的碳鋼。 2漸進式穿孔：適用于切割6-8mm的碳鋼。 （相應參數P990012必須修改）3強穿孔：適用于切割10-12mm的碳鋼（爆破法）。穿孔高度不低于切割高度;穿孔壓力不小于1.0。進線參數（用于切割不銹鋼）1切割1-3mm不銹鋼時，請使用單一（切割圓或減速）方法。 2切割3-6mm不銹鋼時，請使用兩個（切小圓或慢速）方式。 3切割圓的氣壓是切割氣壓的1.5倍。通風孔1的穿孔時間不夠2氣壓太大3聚焦不正確4穿孔高度太低5脈沖頻率不一致6功率太大